Erfolgreiche Projekte von SCHMITT Engineering Services

Industrie: Automobilindustrie
Kunde: International tätiges Unternehmen für Automatisierung und Robotiklösungen mit Fokus auf smarte Fertigung und Effizienzsteigerung
Projektzeit: 10.2025 – heute
Projektbudget/ -team: unbekannt / 8 Mitarbeiter
Projektsprachen: Englisch
Rolle: Interim Projektleiter Shopfloor- & Produktionsstabilisierung
 

Ziel des Projekts war die Herstellung einer stabilen und serienfähigen Produktion durch die gezielte Analyse und nachhaltige Optimierung bestehender Prozesse. Zu Beginn wurden im Rahmen detaillierter Shopfloor- und Prozessanalysen kritische Schwachstellen in der Serienproduktion identifiziert. Die systematische Auswertung zentraler Produktionskennzahlen wie Ausschussrate, Taktzeit und Anlagenverfügbarkeit diente dabei der fundierten Ursachenanalyse.

Auf dieser Basis wurden zielgerichtete Optimierungsmaßnahmen entwickelt, priorisiert und umgesetzt, um eine nachhaltige Prozessstabilisierung zu erreichen. Durch die Einführung standardisierter Arbeits- und Steuerungsabläufe konnte die Prozessvarianz reduziert und die Produktionsrobustheit deutlich gesteigert werden. Ergänzend erfolgten Anpassungen von Prozessparametern und Anlagenkonfigurationen, um die geforderten Taktzeiten zuverlässig sicherzustellen.

Ein wesentlicher Erfolgsfaktor war die fachliche Führung, Motivation und Schulung des interdisziplinären Teams, um die neuen Prozesse dauerhaft im Produktionsalltag zu verankern. In enger Zusammenarbeit mit Engineering, Produktion, Qualität und Instandhaltung wurden Know-how und Ressourcen gezielt genutzt. Zur langfristigen Absicherung der Ergebnisse etablierte das Projekt ein kennzahlenbasiertes Monitoring sowie einen strukturierten kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP). Regelmäßige Abstimmungen und ein managementgerechtes Reporting sorgten für Transparenz über Fortschritt, Risiken und erzielte Ergebnisse. Abgerundet wurde das Projekt durch eine vollständige Dokumentation aller Maßnahmen, Prozessänderungen und Verbesserungen.
 

Ergebnis & messbarer Mehrwert

• Nachhaltige Steigerung der Anlagenverfügbarkeit von ca. 60 % auf stabil >92 %
• Reduktion des Ausschusses von >30 % auf ≤1 % durch gezielte Prozess- und Ursachenanalyse
• Reduzierung der Zykluszeit von >15 Sekunden auf ≤11 Sekunden an kritischen Modulen
• Signifikante Steigerung der Produktionsleistung bei gleichzeitiger Qualitäts- und Kostensicherung
   

Erfolgsfaktoren

Der bisherige Projektverlauf zeigt, dass der Erfolg maßgeblich auf einer konsequenten Kennzahlen- und Ursachenorientierung basiert, die eine fundierte Steuerung und zielgerichtete Maßnahmen ermöglicht. Durch eine klar definierte Shopfloor-Governance und transparente Entscheidungswege können Themen strukturiert adressiert und wirksam vorangetrieben werden. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist zudem die enge interdisziplinäre Zusammenarbeit aller beteiligten Bereiche, die den effizienten Austausch von Know-how und eine abgestimmte Umsetzung sicherstellt. Statt kurzfristiger Eingriffe liegt der Fokus des laufenden Projekts auf der nachhaltigen Befähigung der Organisation, um Verbesserungen dauerhaft zu verankern.

Industrie: Automobilindustrie
Kunde: International tätiges Unternehmen für Automatisierung und Robotiklösungen mit Fokus auf smarte Fertigung und Effizienzsteigerung
Projektzeit: 04.2025 – 08.2025
Projektbudget/ -team: unbekannt / 6 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Unterstützender Projektleiter nach erfolgreicher Task-Force Stabilisierung
 

In dieser Projektphase übernahm SCHMITT Engineering Services die Projektverantwortung, um die operative Organisation zu entlasten und die Prozesse nachhaltig abzusichern. Während der laufenden Serienproduktion wurden vier zusätzliche Artikelvarianten sowie zwei Anlagenmodule erfolgreich integriert, ohne die bestehende Output-Leistung zu beeinträchtigen. Durch gezielte Prozessanpassungen und die Schulung des Shopfloor-Teams konnte die geforderte Taktzeit von ≤ 20 Sekunden zuverlässig eingehalten werden.

Zur messbaren Sicherstellung der Produktionsstabilität wurde eine KPI-basierte Steuerung eingeführt, unter anderem auf Basis von Anlagenverfügbarkeit, Taktzeit und Rüstzeit. Den Abschluss der Phase bildete eine strukturierte Übergabe an den Betrieb, inklusive vollständiger Dokumentation und systematischem Know-how-Transfer, um die erreichten Verbesserungen dauerhaft im Tagesgeschäft zu verankern.
 

Ergebnis & messbarer Mehrwert

• Serienoutput gesichert, Taktzeit eingehalten
• Strukturierte Übergabe in den Regelbetrieb
   

Erfolgsfaktoren

Nach dem Taskforce-Einsatz übernahm SCHMITT Engineering Services die Verantwortung zur nachhaltigen operativen Entlastung der Organisation. In diesem Zuge wurden zusätzliche Varianten und Module erfolgreich in den laufenden Serienbetrieb integriert, ohne die Stabilität oder Leistungsfähigkeit der Produktion zu beeinträchtigen.

Industrie: Logistik
Kunde: Führender globaler E-Commerce Anbieter
Projektzeit: 02.2025 – 11.2025
Projektbudget/ -team: unbekannt / 15 Mitarbeiter
Projektsprachen: Englisch, Deutsch
Rolle: Programm Manager
 

SCHMITT Engineering Services übernahm die Gesamtverantwortung für ein unternehmensweites Programm mit 78 parallel laufenden Projekten. Unter hohem Zeitdruck wurden Projektleiter, Lieferanten und relevante Stakeholder geführt und koordiniert. Ein zentraler Schwerpunkt lag auf der Priorisierung, Synchronisierung und Abstimmung der einzelnen Projekte, die mit einer hohen Umsetzungsgeschwindigkeit von jeweils 6 bis 8 Wochen Durchlaufzeit realisiert wurden.

Durch die aktive Steuerung kritischer Erfolgsfaktoren stellte SCHMITT Engineering Services die Einhaltung von Budget, Zeitplänen und Ressourcenverfügbarkeit sicher. Zur nachhaltigen Leistungssteigerung wurden einheitliche Projektmanagement-Standards eingeführt und skaliert, um Transparenz, Qualität und Effizienz zu erhöhen sowie Reibungsverluste zu reduzieren. Zielkonflikte auf Programmebene wurden frühzeitig identifiziert und gezielt aufgelöst, um den strategischen Nutzen des Gesamtprogramms zu maximieren. Ergänzend wurde ein kennzahlenbasiertes Reporting etabliert, das eine strukturierte und zielgerichtete Steuerung durch das Top-Management ermöglichte.
 

Erfolgsfaktoren

Der Projekterfolg basierte auf einer klaren Programm-Governance mit stringenten Entscheidungsstrukturen und einer konsequenten Priorisierung nach strategischem Nutzen. Ein frühzeitiges Risikomanagement sowie eine gezielte Engpasssteuerung ermöglichten eine stabile Umsetzung. Ergänzt wurde dies durch eine schlanke, standardisierte Projektmanagement-Methodik und eine hohe Steuerungskompetenz gegenüber Stakeholdern und Lieferanten.

Industrie: Automobil
Kunde: International tätiges Unternehmen welches hochmoderne Automatisierungs- und Robotiklösungen für die Industrie, mit Fokus auf Effizienzsteigerung und smarte Fertigung entwickelt
Projektzeit: 10.2024 – 03.2025
Projektbudget/ -team: unbekannt / 15 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Task-Force Projektmanagement, Projektleitung vor Ort
 

Im Rahmen des Projekts wurden zunächst Schwachstellen in den bestehenden Produktionsprozessen systematisch analysiert und identifiziert. Durch detaillierte Prozessanalysen konnten ineffiziente Abläufe, lange Rüstzeiten sowie instabile Prozessparameter erkannt werden. Ergänzend erfolgte eine fundierte Auswertung zentraler Produktionskennzahlen wie OEE, Taktzeit und Rüstzeit, um Ursachen transparent und belastbar zu identifizieren.

Auf dieser Basis entwickelte SCHMITT Engineering Services gezielte Optimierungsmaßnahmen, die schrittweise umgesetzt wurden. Dazu zählte die Einführung standardisierter Arbeitsabläufe zur Erhöhung der Prozessstabilität sowie Maßnahmen zur Rüstzeitverkürzung, unter anderem durch Rüstworkshops, den Einsatz von SMED-Methoden und eine optimierte Werkzeugbereitstellung. Zusätzlich wurden Prozessparameter und Anlagenkonfigurationen angepasst, um die geforderten Taktzeiten zuverlässig sicherzustellen.

Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Koordination und Führung des Projektteams. In enger Zusammenarbeit mit den beteiligten Fachabteilungen wurden Know-how und Ressourcen gezielt eingesetzt. Durch die Motivation und Schulung des Teams konnten die neuen Prozesse nachhaltig im Produktionsalltag verankert werden.

Zur Sicherung der Ergebnisse erfolgte eine kontinuierliche Überwachung der Produktionskennzahlen. Ergänzend wurde ein strukturierter kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) implementiert, um weitere Optimierungspotenziale systematisch zu erschließen. Die laufende Kommunikation mit dem Management stellte Transparenz über Fortschritte, Herausforderungen und erzielte Ergebnisse sicher. Abgerundet wurde das Projekt durch eine umfassende Dokumentation aller umgesetzten Maßnahmen und Verbesserungen.
 

Ergebnis & messbarer Mehrwert

• Prozessstabilität: Die Produktionsprozesse für sieben Artikelvarianten wurden erfolgreich stabilisiert. Die Anlagenverfügbarkeit konnte von ursprünglich 30 % nachhaltig auf über 90 % gesteigert werden.
• Rüstzeitoptimierung: Die Rüstzeiten konnten durch gezielte Maßnahmen zur Prozessverbesserung und Effizienzsteigerung von über 240 Minuten auf konstant ≤ 60 Minuten reduziert werden.
• Taktzeitoptimierung: Die Taktzeit wurde an einzelnen Modulen von über 30 Sekunden auf die geforderte Zykluszeit von ≤ 20 Sekunden reduziert.

Industrie: Logistik
Kunde: Führender globaler E-Commerce Anbieter
Projektzeit: 04.2024 – 11.2024
Projektbudget/ -team: unbekannt / 35 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch, Englisch
Rolle: Projektleitung
 

SCHMITT Engineering Services übernahm die Leitung von Projekten zur Einführung technischer Lösungen, insbesondere im Umfeld der Umgestaltung von Materialtransportanlagen (MHE) sowie der Nachrüstung automatisierter Systeme und weiterer prozessrelevanter Verbesserungen. Der Verantwortungsbereich umfasste die vollständige Steuerung des Projektlebenszyklus – von der Validierung der Layouts, der Koordination der Lieferanten und der Erstellung des Projektplans bis hin zum Management der Installationsarbeiten, einschließlich technischer Retrofit-Maßnahmen wie beispielsweise Sprinklersystemen im Brandschutz.

Darüber hinaus verantwortete SCHMITT Engineering Services die Inbetriebnahme durch die Lieferanten, den erfolgreichen Abschluss des Site Acceptance Tests (SAT) sowie die strukturierte Übergabe an den internen Kunden. In enger Abstimmung mit verschiedenen Fachbereichen wurden tragfähige Kompromisslösungen entwickelt, um potenzielle Zielkonflikte aufzulösen und gleichzeitig die geltenden Richtlinien einzuhalten.

Ein weiterer Schwerpunkt lag in der Validierung der Entwürfe aller Beteiligten sowie der konsequenten Berücksichtigung der Kundenanforderungen. Durch frühzeitige Rückmeldungen konnten technische Mängel behoben und Zeitpläne zuverlässig eingehalten werden. Ergänzend identifizierte SCHMITT Engineering Services Ineffizienzen in bestehenden Prozessen und Standards und trieb gemeinsam mit den beteiligten Teams gezielt Verbesserungen voran.
 

Erfolgskriterium

Das Projekt wurde erfolgreich umgesetzt, indem alle festgelegten Meilensteine innerhalb der geplanten Terminschiene erreicht wurden. Darüber hinaus erfüllte das Endergebnis die hohen Qualitätsstandards, die zu Beginn des Projektes definiert wurden, wodurch die Zufriedenheit der Stakeholder sichergestellt wurde.

Industrie: Energietechnik
Kunde: International führender Anbieter von Klimalösungen und energieeffizienten Heiztechnologien
Projektzeit: 10.2023 – 03.2024
Projektbudget/ -team: einstelliger Millionen Betrag / 25 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch, Englisch
Rolle: Engineering Project Lead
 

SCHMITT Engineering Services übernahm die technische Projektleitung und trug die globale Verantwortung für die Führung und Überwachung eines interdisziplinären, international verteilten Entwicklungsteams aus den Bereichen System, Hardware, Software und Mechanik. Über den gesamten Produktentwicklungslebenszyklus hinweg wurde der Entwicklungsprozess gesteuert und die Erreichung der definierten technischen und qualitativen Ziele sichergestellt.

Ein zentraler Bestandteil der Aufgabe war die Verwaltung aller technischen Freigaben, einschließlich CAD-Daten, Zeichnungen, Stücklisten sowie Produktabnahmen und -freigaben. Ergänzend dazu erfolgte eine permanente Betreuung der Lieferanten, um die termingerechte Umsetzung, die Einhaltung technischer Anforderungen und eine reibungslose Zusammenarbeit entlang der gesamten Entwicklungskette sicherzustellen.

Industrie: Energietechnik
Kunde: International führender Anbieter von Klimalösungen und energieeffizienten Heiztechnologien
Projektzeit: 06.2022 – 03.2024
Projektbudget/ -team: zweistelliger Millionen Betrag / 60 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch, Englisch
Rolle: Engineering Project Lead
 

SCHMITT Engineering Services übernahm die technische Projektleitung sowie die globale Verantwortung für die Führung und Überwachung eines interdisziplinären und international verteilten Entwicklungsteams aus den Bereichen System, Hardware, Software und Mechanik. Während des gesamten Produktentwicklungslebenszyklus wurde der Entwicklungsprozess gesteuert und die Verantwortung für die Erreichung aller technischen und qualitativen Ergebnisse getragen.

Ein wesentlicher Bestandteil der Tätigkeit war die Verwaltung technischer Freigaben, darunter CAD-Daten, Zeichnungen, Stücklisten sowie Produktabnahmen und -freigaben. Ergänzend dazu erfolgte eine permanente Lieferantenbetreuung, um die Einhaltung technischer Anforderungen, eine reibungslose Zusammenarbeit und die termingerechte Umsetzung der Entwicklung sicherzustellen.
 

Erfolgskriterium

Das Projekt wurde erfolgreich umgesetzt, da alle definierten Ziele innerhalb des festgelegten Scopes und Budgets erreicht wurden. Die Entwicklung der Vitocal 25x Wärmepumpe führte zu einem innovativen Produkt, das in den Bereichen Energieeffizienz, Umweltfreundlichkeit und Nutzerfreundlichkeit führend ist. Sämtliche technischen Meilensteine wurden termingerecht realisiert, wobei die Einhaltung der Budgetvorgaben durch ein effektives Projektmanagement sichergestellt wurde. Die erfolgreiche Markteinführung im März 2023 trug maßgeblich zur positiven Wahrnehmung des Produkts in der Branche bei, was durch ausgezeichnete Testergebnisse – insbesondere von Stiftung Warentest – belegt wird. Die Kombination aus termingerechter Lieferung, Kosteneffizienz und hoher Produktqualität unterstreicht den nachhaltigen Erfolg dieses Entwicklungsprojekts.

Industrie: Medizintechnik
Kunde: Hersteller von hochpräzisen Kunststoffkomponenten für die Medizintechnik
Projektzeit: 05.2021 – 03.2022
Projektbudget/ -team: einstelliger Millionenbetrag / 15 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Pharmabranche
Kunde: Weltweit führendes forschendes Pharmaunternehmen in der Gesundheits- und Pharmabranche
Projektzeit: 12.2020 – 10.2021
Projektbudget/ -team: dreistelliger Tausenderbetrag / 10 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Medizintechnik
Kunde: Führende Kraft in der Medizintechnik; innovative Lösungen und Produkte für medizinische Einrichtungen
Projektzeit: 11.2020 – 02.2022
Projektbudget/ -team: zweistelliger Tausenderbetrag / 3 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Medizintechnik
Kunde: Anbieter von innovativen Kunststofflösungen im Bereich Medizintechnik
Projektzeit: 09.2020 – 02.2022
Projektbudget/ -team: einstelliger Millionenbetrag / 10 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Medizintechnik
Kunde: Hersteller von hochpräzisen Kunststoffkomponenten für die Medizintechnik
Projektzeit: 08.2020 – 04.2022
Projektbudget/ -team: zweistelliger Millionenbetrag / 10 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch, Englisch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Logistik
Kunde: Führender Hersteller von Lager- und Kommissioniersystemen
Projektzeit: 06.2020 – 03.2021
Projektbudget/ -team: einstelliger Millionenbetrag / 10 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Medizintechnik
Kunde: International führendes Unternehmen im Bereich der Automatisierungslösungen für Spritzgussprozesse
Projektzeit: 06.2020 – 02.2021
Projektbudget/ -team: dreistelliger Tausenderbetrag / 10 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Lebensmittel
Kunde: Venda Robotics
Projektzeit: 12.2019 – 09.2021
Projektbudget/ -team: dreistelliger Tausenderbetrag / 5 Mitarbeiter
Projektsprachen: Englisch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Automobil- und Medizintechnik
Kunde: Führendes Unternehmen in der Entwicklung von mechatronischen Antriebssystemen
Projektzeit: 02.2019 – 06.2020
Projektvolumen: dreistelliger Tausenderbetrag / 8 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch, Englisch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Automobil
Kunde: Weltweit führender Hersteller von Bremssystemen und fortschrittlichen Fahrzeugtechnologien
Projektzeit: 12.2018 – 10.2020
Projektbudget/ -team: dreistelliger Millionenbetrag / 5 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Automobil
Kunde: Führender Hersteller von Antriebsstranglösungen
Projektzeit: 12.2018 – 10.2020
Projektbudget/ -team: einstelliger Millionenbetrag / 8 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch
Rolle: Projektmanager

Industrie: Automobil- und Medizintechnik
Kunde: Führendes Unternehmen in der Entwicklung von mechatronischen Antriebssystemen
Projektzeit: 12.2018 – 10.2020
Projektbudget/ -team: einstelliger Millionenbetrag / 10 Mitarbeiter
Projektsprachen: Deutsch, Englisch
Rolle: Projektmanager